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    1. dc53鋼(dc53鋼和d2對比)

      模具DC53和CALDIE性能上有什么區別

      DC-53的化學成分如下(%):

      C 0.9/1.05

      S max 0.030

      P max 0.030

      Si 0.80/1.10

      Mn 0.20/0.50

      Cr 7.8/8.5

      V 0.15/0.35

      Mo 1.8/2.1

      相當于國內Cr8Mo2SiV 。

      C12MOV相當于skd11,而

      1、DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。

      2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。

      3、 線切割加工后的殘余應力,經高溫回火減少了殘余應力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

      4、 切削性超過SKD11。DC53的切削性優于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。兩者不具有可比性,一個是沖頭,一個是模具鋼。

      日本大同株式會社dc53是對skd11進行改良的新型冷作模具鋼,其技術規范載于日本工業標準(jis)g4404。它克服了skd11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代skd11。

      1、dc53熱處理硬度高於 skd11,高溫(520-530℃) 回火后可達62-63hrc

      2、高硬度,在強度和耐磨性方面dc53超過skd11。模具鋼材韌性是skd11的2倍,dc53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用dc53制造的工具很少出現裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。線切割加工后的 殘余應力較?小經高溫回火減少了殘余應力,線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過skd11,dc53的切削性和研磨性優于skd11,使用dc53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

      用途:精密?沖壓模?線切割加工的精密?沖裁模及各種用途沖壓模 難加工材料的 塑性變形用工具 ?冷鍛、 深拉和搓絲用模 其他 高速沖裁沖頭、 不銹鋼板沖頭

      cr12mov是一種冷作模具鋼,適用于形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。cr12mov鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比cr12高。

      dc53鋼

      dc53鋼出廠原料硬度多少

      DC53是碳含量1.0%的中碳鋼,俗稱叫Cr8Mo2VSi,具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。

      dc53鋼出廠是退火狀態的,原料硬度HRC18-20。DC53原本是日本大同模具鋼品種,由于市場知名度極高,依然成為行業代名詞。

      DC53是高強度高韌性冷作模具鋼。DC53含碳量中等,有效避免高碳高鉻型冷作模具鋼的碳化物聚集,在常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點,將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

      但劣質DC53也許不具備這些性能。梳理發現,市場上存在的DC53有4個等級,國產DC53每公斤價格從三十幾元元至六十幾元。

      1) 一勝百模具鋼材 廢鋼翻新的“國標”DC53;

      2) 廢鋼翻新的“電渣”DC53;

      3) 國標電爐DC53;

      4) 國標電渣DC53,也許沒有第二家;

      劣質DC53是什么材質?有什么風險。

      劣質DC53,一般采用廢鋼翻新方式煉鋼。主要合金成分,看似和優質DC53一樣,而且價格也比較誘人,推銷人員吹噓得也很好,然后你就抵抗不住誘惑。

      買回來使用后卻發現,模具容易崩裂,模具使用壽命短,模具頻繁維修。由此你就斷定,DC53不適合沖壓不銹鋼。你從此開始嘗試,不同的模具鋼型號。雖然嘗試多種模具鋼, 冤枉錢錢花了不少,人弄得筋疲力盡,可問題依然沒有解決。劣質DC53,主要表現為:

      1) DC53模具鋼雜質多,抗沖擊韌性差,模具刀口容易崩裂;

      2)耐磨性差,模具容易塌陷或磨損;

      3)非金屬夾雜多,線割加工性能差,經常發生線割不了的現象;

      4) 硬度偏差大,切削加工性能差,鉆孔、攻牙不順暢;

      5)模具沖頭容易崩裂掉塊,產品容易起毛刺,沖頭使用壽命減短;

      6)模具維修頻率高,生產效率低下,勞民傷財;dc53是日本大同的牌號,是在skd11基礎上改進的鋼種,主要提高了高溫回火的硬度和韌性

      一般應用于冷作模具,熱處理工藝是淬火加高溫回火,硬度大約在hrc62-63出廠狀態:HB255

      鍛造溫度℃ 熱處理溫度℃ 硬度

      1100~900 退火 淬火 回火 退火

      HB 淬火回火

      830~880 1000~1040 低溫

      180~200 高溫

      520~530<225 60~62

      62~63

      DC53 PDF資料

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